關(guān)于40Cr（合金鋼） 帶座軸承(40cr合金鋼跟軸承鋼它們的密度哪個(gè)更好一些)的問題，以下是萬(wàn)千緊固件小編對(duì)此問題的歸納整理，來(lái)看看吧。

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• 40cr合金鋼跟軸承鋼它們的密度哪個(gè)更好
• 40cr是什么材質(zhì)
• 合金鋼：40CrNiMoA、42CrMo、40Cr；不銹鋼：2Cr13。這幾種材料理想的切削（車削和銑削）硬度是多少
• 怎樣去區(qū)分40cr和42crmo的鋼材

40cr合金鋼跟軸承鋼它們的密度哪個(gè)更好

40cr是什么材質(zhì)

40Cr合金結(jié)構(gòu)鋼

上海利佳特殊鋼有限公司

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-1999

特性：中碳調(diào)制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化，改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火，該鋼具有最佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。

化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）

碳C 0.37~0.44

硅Si 0.17~0.37

錳Mn 0.50~0.80

鉻Cr 0.80~1.10

鎳Ni ≤0.30。

力學(xué)性能：

試樣毛坯尺寸（mm）：25

熱處理：

第一次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油

第二次淬火加熱溫度（℃）：-

回火加熱溫度（℃）：520；冷卻劑：水、油

抗拉強(qiáng)度（σb/MPa）：≧980

屈服點(diǎn)（σs/MPa）：≧785

斷后伸長(zhǎng)率（δ5/%）：≧9

斷面收縮率（ψ/%）：≧45

沖擊吸收功（Aku2/J）：≧47

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≦207

臨界點(diǎn)溫度（近似值）： Acm=780℃

正火規(guī)范：溫度850~870℃，硬度179~229HBS。

冷壓毛坯軟化處理規(guī)范

溫度740~760℃，保溫時(shí)間4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降溫到≤600℃，出爐空冷。

處理前硬度≤217HBS，軟化后硬度≤163HBS。

調(diào)質(zhì)處理規(guī)范

淬火溫度850℃ ±10℃，油冷；回火溫度520℃±10℃，水、油空冷。

用途：

這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機(jī)械零件，如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負(fù)荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等；經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實(shí)體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等；經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無(wú)很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進(jìn)氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動(dòng)零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

供貨狀態(tài)及硬度

退火態(tài)，硬度≤207HBS。

彈性模數(shù):彈性模量E(20℃) /MPa 200000～211700 ，切變模量G(20℃) 80800

合金鋼：40CrNiMoA、42CrMo、40Cr；不銹鋼：2Cr13。這幾種材料理想的切削（車削和銑削）硬度是多少

40CrNiMoA

40CrNiMoA簡(jiǎn)介：

40CrNiMoA高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼是合結(jié)鋼的其中一種，也稱合金鋼，它是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上，適當(dāng)?shù)丶尤胍环N或數(shù)種合金元素（總含量不超過(guò)5%）而制成的鋼種。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1999

40CrNiMoA化學(xué)成分：

碳 C ：0.37～0.44

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.50～0.80

硫 S ：允許殘余含量≤0.025

磷 P ：允許殘余含量≤0.025

鉻 Cr：0.60～0.90

鎳 Ni：1.25～1.65

銅 Cu：允許殘余含量≤0.25

鉬 Mo：0.15～0.25

40CrNiMoA力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥980(100)

屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥835(85)

伸長(zhǎng)率δ5 (%)：≥12

斷面收縮率ψ (%)：≥55

沖擊功 Akv (J)：≥78

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥98(10)

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

40CrNiMoA熱處理：

熱處理：（淬火850度；冷卻劑：油；回火溫度600度；冷卻劑：水、油）；

鋼材退火或高溫回火供應(yīng)狀態(tài)布氏硬度GBW≤269

軸承零件經(jīng)熱處理后常見的質(zhì)量缺陷有:淬火顯微組織過(guò)熱、欠熱、淬火裂紋、硬度不夠、熱處理變形、表面脫碳、軟點(diǎn)等。

40CrNiMoA主要用途：

高強(qiáng)零件如航空發(fā)動(dòng)機(jī)軸、軸類、齒輪、緊固件等。

40CrNiMoA規(guī)格：

40CrNiMoA圓棒、40CrNiMoA扁鋼、40CrNiMoA鍛棒、40CrNiMoA鍛件、40CrNiMoA鍛環(huán)、40CrNiMoA板、40CrNiMoA加工件

怎樣去區(qū)分40cr和42crmo的鋼材

1、金屬含量不同

40cr有碳元素和鉻元素，沒有鉬元素。42crmo有碳元素，且含量與40cr相同，含鉻1.2%，含鉬0.25%。

2、承壓能力不同

40cr抗壓強(qiáng)度為800MPa，屈服點(diǎn)為750MPa。42crmo抗壓強(qiáng)度為1000MPa，屈服點(diǎn)為950MPa。

擴(kuò)展資料

工藝流程

1、50噸及以上UHP電爐冶煉→60噸及以上LF爐精煉→60噸及以上VD爐真空處理→合金鋼方坯或矩形坯連鑄（260mm×300mm、180mm×220mm）→緩冷或熱送→軋材→精整→檢驗(yàn)入庫(kù)。

2、90噸及以上轉(zhuǎn)爐冶煉→100噸及以上LF爐精煉→100噸及以上RH爐真空處理→合金鋼方坯或矩形坯連鑄→（如：320mm×340mm、240mm×240mm）緩冷或熱送→軋材→精整→檢驗(yàn)入庫(kù)。

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

軸承鋼生產(chǎn)主要執(zhí)行GB/T18254-2002標(biāo)準(zhǔn)和適應(yīng)于精鍛軸承用戶要求的萊鋼GCr15JD質(zhì)量協(xié)議，其中GCr15JD協(xié)議質(zhì)量要求嚴(yán)于GB/T18254-2002標(biāo)準(zhǔn) ，GCr15JD要求氧含量≤10ppm、中心偏析級(jí)別≤1.0級(jí)、成分控制、定尺和尺寸偏差等均嚴(yán)于GB/T18254-2002標(biāo)準(zhǔn)。

軸承在工作時(shí)承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對(duì)軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格，是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求最嚴(yán)格的鋼種之一。1976年國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO將一些通用的軸承鋼號(hào)納入國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，將軸承鋼分為：全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個(gè)鋼號(hào)。

來(lái)源：-軸承鋼

以上就是萬(wàn)千緊固件小編對(duì)于40Cr（合金鋼） 帶座軸承 40cr合金鋼跟軸承鋼它們的密度哪個(gè)更好一些問題和相關(guān)問題的解答了，希望對(duì)你有用